鋼鐵制品在加工、儲存、運輸和使用等過程中經常會有銹蝕、焊渣、油污、機械污物以及早漆膜等在噴涂納米防指紋油之前需要對表面進行處理，以免造成涂料不良。按照不同的情況，表面處理的方法有很多種，屬于表面凈化包括除油、除銹、除舊漆；屬于化學處理包括磷化和鈍化處理，可以分段處理，也可以聯合處理。

1、除油，金屬表面的油漬主要有兩個來源：一種是在儲存過程中涂抹上的暫時性的防護油膏，另一種是在生產過程中遇到的潤滑、切削油、拉延油、拋光膏。這些油脂可以分為兩類：一類是能皂化的動植物油脂，如牛油、麻油等，另一類是不能皂化的礦物油，如凡士林等。除油可以采用溶劑清洗、堿液清洗、乳化清洗、超聲波除油等方法單獨或聯合進行。

2、除銹，在一般大氣環境下，鋼鐵主要發生電化學腐蝕，腐蝕產物鐵銹是FeO、Fe(OH)3、Fe3O4、Fe2O3等氧化物的疏松混合物。在高溫的環境下，則發生高溫氧化化學腐蝕，腐蝕產物氧化皮內層FeO、中層Fe3O4和外層Fe2O3組成。按照銹斑的不同，可以分為手工打磨除銹、機械除銹、噴射除銹、化學除銹等四大類進行。

3、磷化，用鐵、錳、鎂、鎘的正磷酸鹽處理金屬表面，在表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過程，稱為金屬的磷化處理。磷化膜能夠提高金屬制品的耐腐蝕性和絕緣性，并且可以作為納米防指紋油的良好底層處理劑。

4、鈍化，鈍化處理是一種利用化學方法在基體金屬表面生成一層結構致密的鈍性薄膜，防止清洗后金屬的氧化腐蝕，增加表面的涂層活性，提高底金屬與納米防指紋油的附著力的一種表面處理方法，一般鈍化處理很少單獨使用，常與磷化處理配套使用。

5、化學綜合處理，除油、除銹、磷化、鈍化等在同一個槽內綜合進行處理，稱為化學綜合處理。這種化學轉換處理的工藝，可以簡化工序，減少設備和操作面積，提高勞動效率，減少產品成本，改善勞動條件，便于實現自動化生產。

一個良好的表面預處理對納米防指紋油的性能起到較為重要的作用，可以增強納米防指紋油在底材上的覆蓋力，充分發揮納米防指紋油對底材的裝飾和保護能力。